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机电安装工程普通材料表面防腐工艺解析

发布日期 : 2021-03-04 来源 : 申捷科技

机电安装工程中涉及到的安装材料种类繁多,所处的环境也是各有不同,普通建筑、工业厂房、沿海建筑、地下工程、高污染强腐蚀性厂房等不同的建筑类型、场所对材料的防腐要求也各有侧重。那么在建筑安装工程中,常用的防腐材料材质或表面处理有哪些呢?

处理工艺/材质

定义

优点

缺点

电镀锌

又叫冷镀锌,利用电解,在制件表面形成金属或合金沉积层的过程

价格低廉,表面漂亮美观,适用于装饰

低值防蚀电镀层防腐效果不佳,环境污染大,已逐步取缔

热镀锌板

钢厂预镀锌处理后再进入市场,表面锌层有不同厚度区别,一般以g为单位

经济环保,防腐效果好,适用普通环境,最高275g锌层足耐普通的偶发性潮湿环境

普通级防腐处理,对多发性潮湿、酸碱性环境无法有效防止腐蚀。同时80g锌层以下厚度的镀锌板无法有效防锈

热浸镀锌

热轧板材经成型加工成产品后再经镀锌处理,锌层较厚,一般以μm为单位

久经考验、运用最为广泛的表面处理工艺,镀层均匀,附着力强,使用寿命长

湿热环境下防腐效果大打折扣。表面较为粗糙,在产品端口处易固化形成锌瘤

粉末静电喷涂(喷塑)

粉末经高温熔融后,固化在金属表面形成涂覆层,可以有不同的颜色

涂覆层能有效耐潮湿、耐化学性腐蚀。不同颜色容易进行色标管理,且提升工程美观程度

喷塑层在室外不耐紫外线照射,容易与金属剥离

彩色涂层钢板

在镀锌基板表面进行有机涂层涂覆,形成彩钢板

有机涂层具备较强的防腐蚀性能,能有效耐潮湿、耐化学性腐蚀。不同颜色容易进行色标管理,且提升工程美观程度

彩钢板经加工切割、冲孔后边缘切口缺乏有效防腐手段,极易发生电化学反应,由点及面形成大规模腐蚀现象

耐腐气相缓蚀双金属涂层(VCI

气相缓蚀剂挥发后,溶剂依附在金属表面形成致密保护膜层从而起到防锈的作用

极强的防腐蚀性能,防锈效果极佳视觉美观

固化时间超长,特别是在寒冷天气下,极难固化,容易被划伤

达克罗

锌铬涂层基体金属发生化学反应,生成致密的钝化膜具有很好的耐腐蚀性

超强的耐腐蚀性能高耐热性,无污染电镀技术,且不会形成瘤渣,适用于紧固件类产品防腐

表面硬度欠缺、耐磨性不好易划伤

不锈钢

耐腐蚀材质,分为多种不同用途,耐多种不同腐蚀的材质板材

超强耐腐蚀性能,不同种类的不锈钢能适应各种不同腐蚀性环境

价格成本过高,普通项目难以接受,可以通过节能节材属性降低成本

玻璃钢

纤维强化塑料以玻璃纤维或其制品作增强材料的增强塑料

轻质高强度,耐腐蚀性好,特别是针对化学性腐蚀具有良好的抵抗效果

刚性不足,易变形,紫外线下容易老化



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热浸锌



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喷塑




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铝合金




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热镀锌板




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彩钢




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不锈钢




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VCI



表面防腐常见误区及问题解析


地下室的桥架、支架等材料要求用热浸锌

   误区解读:现代建筑地下室一般作为停车场较多,停车场中汽车产生大量尾气,尾气中含大量的硫氧化合物,在潮湿环境下与水发生反应变成酸,对热浸锌层形成酸性腐蚀。通常地下室环境通风较差,又易潮湿,长久以往,热浸锌很容易就被腐蚀。特别是沿海、沿江建筑的地下室,此类情况更为严重。

   正确做法:建议采用喷塑处理的材料,或者彩钢板材料(切口需处理)。


沿海地区采用304不锈钢材料

   误区解读:在说这个问题之前,我们必须要形成一个意识:不锈钢,并非不生锈。不锈钢在一定的条件下也会生锈。不锈钢具有抵抗大气氧化的能力---即不锈性,同时也具有在含酸、碱、盐的介质中乃腐蚀的能力---即耐蚀性。但其抗腐蚀能力的大小是随其钢质本身化学组成、加互状态、使用条件及环境介质类型而改变的。

   通过试验我们可以发现,304不锈钢材质耐盐雾试验甚至不如热浸锌,而316材质却有较好的耐盐雾性能。而究其原理,304不锈钢标准成分是 18 %铬加 8 % 具备较好的不锈性,但抗氯化物腐蚀能力却较差。而316不锈钢因为在其化学组成中添加了钼元素获得了更好的抗氯化物腐蚀能力

正确做法:沿海地区高腐蚀性环境下,建议使用316及以上型号的不锈钢材质。


热镀锌板和热浸镀锌的区别

误区解读:按照国家标准GB/T  2518-2008《连续热镀锌钢板及钢带》以及GB/T 13912-2002《金属覆盖层 钢铁制件热浸镀锌层技术要求及实验方法》中的相关规定,我们通常把在钢厂预处理过的镀锌板/带(连续性镀锌)称为热镀锌板或者热镀锌带钢,而将通过热轧或冷轧板加工成型产品后再去镀锌的这种工艺称为热浸镀锌,一字之差,无论生产工艺、防腐程度还是经济成本,都差以千里。目前好多设计方、施工方等普遍无法区分这两者之间的差别,将热镀锌板的称为冷镀锌,将热浸镀锌的称为热镀锌,容易造成概念上的困扰,也给偷工减料、鱼目混珠提供可趁之机。

正确做法:目前冷镀锌(电镀锌)只在少数的附件产品上使用,主材产品很少有冷镀锌。钢材类产品镀锌基本为热浸镀锌,线管、桥架、支架类产品为热镀锌板制作而成,防腐要求高的为热浸镀锌工作处理而成。在招标技术文件中,务必区分清楚这几种镀锌工艺,以免后期造成不必要的麻烦。


锌层厚度

上文中也有介绍,热镀锌板锌层厚度一般是g为单位,热浸镀锌锌层厚度一般以μm为单位,两者的换算关系为1μm*7.12=7.12g。一般市场上常见热镀锌板,锌层最厚为275g,即38.6μm(双面),而低端的镀锌带钢,锌层厚度最低的甚至有20g30g。我司的镀锌电线管、普通镀锌板桥架的锌层厚度为80g,为防腐防锈的最基本锌层厚度,镀锌型钢采用的是高强度结构钢,锌层厚度为275g。而热浸镀锌,则根据不同项目要求,镀锌厚度可为45μm-80μm,其他特殊厚度可另行要求。

另根据相关标准规定,锌层厚度的测量,需要用专业的涂层测厚仪,测试时需要将表面的灰尘杂质擦掉,并进行多点测试。


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热镀锌板(原材料)

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热浸镀锌(型钢)





   在如今的科技发展水平下,关于机电安装工程所用材料的表面防腐处理,可谓是日新月异,各种新材料、新技术也是层出不穷,我们在使用时,务必根据不同的环境,不同的腐蚀性进行合理的选择,切忌墨守成规,惯性思维,给工程带来不必要的损失。